优博讯助力中国中车实现制造车间数字化作业和移动化列车巡检

项目背景

中国中车是全球规模领先、品种齐全、技术一流的轨道交通装备供应商,跻身世界500强和中国100强,产品出口到105个国家和地区,在《财富》发布的“最受赞赏的中国公司”榜单中位列前茅,品牌价值位列国内机械制造类行业第一名,荣膺“2019中国品牌强国盛典”十大年度榜样品牌。


为了更加高效的实现数字化生产,车间、产线需要实施数字化改造,以适配更加高效的作业方式,优博讯通过智能PDA和条码技术,帮助中车MES生产管理实现移动化作业,产线全流程管理,做到每个环节信息实时更新和可追溯。


MES生产管理应用




ERP整合与工单发布:通过手持智能PDA, 实现ERP发放工单与MES集成,工单依靠规则发布产线,在制品状态时反馈到ERP中,工单完成时,反馈到ERP系统。

物料管理:通过手持智能PDA,实现进料检验记录,在物料批号和序列号打印出来的基础上,实现物料条码化管理。

制程质量管理:通过手持智能PDA的条码扫描技术,实现生产流程中的数据信息采集,实现质量检验和测试数据的采集,以及品质预警,同时还实现SOP无纸化。

组装与包装管理:通过手持智能PDA,实现部件组装记录与序列号/批号的跟踪,同时实现功能测试数据的自动收集,还能灵活的实现包装规范与流程的制定和执行,包括条码规则的制定和确认。

产品追溯管理:通过手持智能PDA,实现整个MES系统的生产过程追踪,包括物料、人员、设备的追溯,同时还能实现品质、维修的追溯、以及包装出货的各环节追溯,实现MES全流程的多功能、多需求追溯。


铁路车辆段移动化检修巡检

机车检修:通过手持移动智能PDA,实现对车头以及车头控制系统的各环节检修,以及检修数据反馈上传,使得后台追溯系统能够实时掌握机车及车头的运行情况。

车辆段巡检:列检人员通过手持移动设备,记录列检过程录像、记录检车流程、标记故障模块、确定部件及备件信息、查看操作工艺,实现随时随地完成检车流程的记录、拍照和录像等工作。


应用效益

1、 实现数字化MES生产管理,帮助车间产线实现全流程数字化作业,提高生产效率,减少产线失误率,实现全流程生产质量可追溯。

2、 移动化机车巡检,帮助检修工厂和检修单位实现列车从车头到车身的全车状态巡检,做到列车状况的全生命周期监控闭环,对全路网中资源调配和调度决策起到更精细化的支撑作用。



中国中车

项目背景

中国中车是全球规模领先、品种齐全、技术一流的轨道交通装备供应商,跻身世界500强和中国100强,产品出口到105个国家和地区,在《财富》发布的“最受赞赏的中国公司”榜单中位列前茅,品牌价值位列国内机械制造类行业第一名,荣膺“2019中国品牌强国盛典”十大年度榜样品牌。


为了更加高效的实现数字化生产,车间、产线需要实施数字化改造,以适配更加高效的作业方式,优博讯通过智能PDA和条码技术,帮助中车MES生产管理实现移动化作业,产线全流程管理,做到每个环节信息实时更新和可追溯。


MES生产管理应用




ERP整合与工单发布:通过手持智能PDA, 实现ERP发放工单与MES集成,工单依靠规则发布产线,在制品状态时反馈到ERP中,工单完成时,反馈到ERP系统。

物料管理:通过手持智能PDA,实现进料检验记录,在物料批号和序列号打印出来的基础上,实现物料条码化管理。

制程质量管理:通过手持智能PDA的条码扫描技术,实现生产流程中的数据信息采集,实现质量检验和测试数据的采集,以及品质预警,同时还实现SOP无纸化。

组装与包装管理:通过手持智能PDA,实现部件组装记录与序列号/批号的跟踪,同时实现功能测试数据的自动收集,还能灵活的实现包装规范与流程的制定和执行,包括条码规则的制定和确认。

产品追溯管理:通过手持智能PDA,实现整个MES系统的生产过程追踪,包括物料、人员、设备的追溯,同时还能实现品质、维修的追溯、以及包装出货的各环节追溯,实现MES全流程的多功能、多需求追溯。


铁路车辆段移动化检修巡检

机车检修:通过手持移动智能PDA,实现对车头以及车头控制系统的各环节检修,以及检修数据反馈上传,使得后台追溯系统能够实时掌握机车及车头的运行情况。

车辆段巡检:列检人员通过手持移动设备,记录列检过程录像、记录检车流程、标记故障模块、确定部件及备件信息、查看操作工艺,实现随时随地完成检车流程的记录、拍照和录像等工作。


应用效益

1、 实现数字化MES生产管理,帮助车间产线实现全流程数字化作业,提高生产效率,减少产线失误率,实现全流程生产质量可追溯。

2、 移动化机车巡检,帮助检修工厂和检修单位实现列车从车头到车身的全车状态巡检,做到列车状况的全生命周期监控闭环,对全路网中资源调配和调度决策起到更精细化的支撑作用。